安装孔板流量计我们需要在安装前检查节流装置的编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求，必须选择匹配的孔板流量计安装在相应的管道上。新装管路系统，需要在管道冲洗和扫线后再进行孔板流量计的安装。孔板流量计的安装方向“+”号应该向着流束，这个问题我们已经说过两次了，就是重申安装方向的重要性。孔板流量计中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。孔板流量计在管道中安装时应确保其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。安装孔板时，应夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间）覆盖上，在夹紧，不得突入管道内壁，否则对测量有影响。孔板安装处必须严密，不能有泄漏现象存在，安装工作必须在管道试压前进行。

后段安装的导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各最高点和低点分别装设集气器和沉降器。为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。

BTLG系列标准节流装置【产品介绍】：我公司是标准节流装置生产厂家，生产包括标准孔板，标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里管、文丘里喷嘴、环形孔板、四分之一圆喷嘴（四分之一圆孔板）、偏心孔板、双重孔板、低压损流量管、限流孔板等多种节流产品。【分类和安装要求】：1.节流装置按取压方式分为：角接取压、法兰取压、径距取压三种基本方式，但根据流体状态的不同科灵活选用不同的方式。 2.节流件的安装要求：a.节流件应安装在人易接近的地方；b.新装管路系统必须在管路冲洗和扫线候再进行安装；c.节流件安装在垂直管道上时，取压口的位置可在取压管的任意位置，但是要注意节流件的安装方向→必须与流体方向一致装置的平面上任意选择，水平安装或倾斜安装时，取压口的位置按说明书上的示意图选择。

标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

1、管道条件：

（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3） 为确保流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

（A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%

（B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%，节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D， d为孔板开孔直径，D为管道内径）。

（4） 节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2

（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。